Introductie
Inyotex is een innovatief recyclebedrijf gespecialiseerd in de verwerking van textielstromen. Het bedrijf zamelt grote hoeveelheden textiel in, sorteert deze en verwerkt ze tot herbruikbare grondstoffen. Door de snelle groei van hun activiteiten ontstond er behoefte aan een beter systeem om de logistiek en het voorraadbeheer te stroomlijnen.

Huidige situatie
Voorraad werd bijgehouden in Excel en losse documenten. Wanneer textiel binnenkwam, werd dit gesorteerd en in collies verpakt. Pas op het moment dat orders verwerkt moesten worden, werden labels handmatig gemaakt en geprint. Deze werkwijze zorgde voor vertraging, omdat er vaak nog handmatig gecontroleerd moest worden welke collies in voorraad zaten en welke al waren toegewezen aan een order. Bovendien kwamen de administratieve voorraadstanden vaak niet overeen met de werkelijke situatie in het magazijn.

Gewenste situatie
Inyotex wilde een oplossing waarbij collies meteen konden worden voorzien van barcodelabels zodra ze klaar waren om in de voorraad opgenomen te worden. Het systeem moest:

• labels automatisch genereren en printen bij toevoeging van nieuwe collies,
• voorraad realtime bijwerken bij het scannen,
• en een directe koppeling bieden met de orderverwerking.

Hiermee wilde Inyotex sneller en foutloos kunnen werken, en tegelijkertijd beter inzicht krijgen in de beschikbaarheid van materialen.

Probleemstelling
Door de handmatige werkwijze ontstond er een grote kans op fouten. Collies die al verwerkt waren, stonden soms niet geregistreerd, terwijl andere collies juist dubbel genoteerd werden. Dit leidde tot vertragingen bij leveringen, verkeerde voorraadstanden en een hoge administratieve last voor medewerkers.

Oplossing
Codelogix ontwikkelde een label- en barcode-module die naadloos aansloot op het proces van Inyotex. Zodra collies klaarstaan om in de voorraad te worden opgenomen, genereert het systeem automatisch labels met unieke barcodes. Deze labels worden direct geprint en op de collies geplakt.

Vanaf dat moment is elke collie digitaal traceerbaar. Medewerkers kunnen de collies eenvoudig scannen, waardoor de voorraad realtime wordt bijgewerkt. Bij het samenstellen van orders hoeven medewerkers alleen de benodigde collies te scannen, waarna het systeem automatisch de juiste aantallen en productgegevens koppelt.

Tijdens de implementatie is intensief samengewerkt met de medewerkers van Inyotex om het systeem intuïtief en praktisch te maken. Hun feedback leidde tot extra functies, zoals automatische koppeling met verzenddocumenten en rapportages over voorraadstromen.

Afsluiting
Met de nieuwe labelmodule beschikt Inyotex over een efficiënt en betrouwbaar systeem voor textielrecycling. De voorraad wordt realtime bijgewerkt, de foutmarge in orderverwerking daalde met 40% en de doorlooptijd van order tot levering werd met 35% verkort. Voor een bedrijf dat dagelijks honderden collies textiel verwerkt, betekent dit niet alleen tijdwinst, maar ook een hogere klanttevredenheid en meer grip op de circulaire keten.